云南烟丝的加工过程是一个复杂而精细的工艺流程,涉及多个环节和步骤。以下是对云南烟丝加工过程的详细阐述:
一、原料准备与初步处理
采摘与筛选:在烟草成熟时,工人会精心采摘烟叶,并选择优质烟叶进行后续加工。采摘后的烟叶会经过筛选,去除病虫害、损伤或不符合标准的叶片,确保原料的品质。
晾晒:采摘后的烟叶会被挂在晾晒房或晾晒架上进行自然风干。晾晒过程有助于去除烟叶中的多余水分,同时保留其天然香气。这一步骤对于后续加工和烟丝的品质至关重要。
二、烟梗处理与叶片切割
烟梗分离:为了提高烟丝质量和原料的利用率,在制丝过程中需要把烟梗从叶片中分离出来。这一步骤可以通过手工抽梗或打叶机来实现。手工抽梗虽然质量高,但效率低下;而打叶机则能高效地将烟梗从叶片中分离出来,为后续的加工创造有利条件。
润叶与贮叶:打叶后的叶片温度会下降,水分散失,叶片变得干燥。为了保证切丝质量,减少损耗,需要对叶片进行加温加湿润叶处理。润叶设备通常为一圆柱形铁桶,内安装蒸汽排管加温加湿。润叶后的叶片柔软、韧性增强,能经受压切磨擦,切成的烟丝能符合制丝质量要求。
切丝:切丝是制丝工艺过程中最重要的生产环节。经过润叶后的烟叶会被送入切丝机进行切割。切丝机可以根据需要调整切割宽度,以生产不同粗细的烟丝。切割后的烟丝要求均匀、无杂质。
三、烟梗加工与梗丝制作
烟梗加工:干燥的烟梗不易压扁,容易压碎。因此需要通过螺旋蒸梗机进行加温加湿处理,使温度和水份渗入烟梗。然后利用压梗机将变得柔软的烟梗压成薄片,再利用切梗机切成梗丝。
梗丝处理:切好的梗丝需要经过滚筒烘梗机加温处理,排出适当水分,使其松散。加工好的梗丝会经过筛选,按一定比例均匀地掺入烟丝中,以提高烟丝的填充能力和口感。
四、烘丝与冷却加香
烘丝:切好的烟丝需要经过烘丝处理,以去除多余的水分并进一步提高品质。烘丝设备通常为滚动圆筒烘丝机,其大小和产量可根据生产需求进行调整。烘丝过程中,圆筒内装有蒸汽排管,通过蒸汽加热使烟丝加温去湿。
冷却加香:烘后的烟丝需要进行冷却处理,并在冷却过程中加入香料以增强其香气和口感。冷却设备通常为冷筒,附设网筛及吸灰排气装置以降低烟丝温度并吸出一部分烟丝中的灰尘。
五、贮丝与送丝
贮丝:烘丝后的烟丝需要经过贮丝过程以平衡水分和使香料充分吸收。传统的贮丝方法是将烟丝装入木箱或大桶中储存一段时间;而现代化的贮丝方法则采用连续式贮丝柜进行贮丝和输送。
送丝:贮丝后的烟丝会通过风力送丝设备分送到各机台进行卷制生产。风力送丝的应用改善了劳动条件并提高了生产效率。
综上所述,云南烟丝的加工过程是一个复杂而精细的工艺流程,涉及多个环节和步骤。每个步骤都需要严格控制条件和质量要求以确保最终产品的品质达到最佳状态。
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